一、概述
　　HXS型負(fù)壓玻纖袋收塵器是江蘇中礦在LFEF型玻纖袋除塵器分室反吹清灰技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸收了國內(nèi)外眾多袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)的一種高效、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的收塵設(shè)備。在小于260LC高含塵濃度煙氣條件下，能長期高效運(yùn)行，本除塵器采用上進(jìn)風(fēng)或下進(jìn)風(fēng)負(fù)壓運(yùn)行，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰方式，電氣控制采用PLC可編程控制器定時(shí)或定壓控制，溫度檢測顯示等，能在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。所用玻纖袋長8~12米，直徑為200~300mm。該型設(shè)備過濾面積從1236m2~13032m2，處理風(fēng)量從26000m3/h~300000m3/h，可根據(jù)需要任意選用。
　　該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、炭黑、水泥等工業(yè)廢氣的凈化。如水泥回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)、烘干機(jī)、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐等的煙塵。

二、工作原理
　　正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體吸入進(jìn)氣總管，通過各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙道通入煙囪而排入大氣。
　　隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。整個清灰過程主要通過氣動總閥、反吹閥、排氣閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動作來完成的。先啟動反吹風(fēng)機(jī)，然后同時(shí)或依次關(guān)閉排氣閥，打開氣動總閥、反吹閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，反吹閥、氣動總閥關(guān)閉，打開排氣閥，大量含塵氣體又自上而下沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動，這樣的一鼓一脹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的，灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機(jī)。

三、結(jié)構(gòu)形式
　　本除塵器采用內(nèi)濾上進(jìn)風(fēng)或下進(jìn)風(fēng)負(fù)壓運(yùn)行，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備本體不保溫，如需保溫，應(yīng)在訂貨時(shí)說明。